辽宁工业热能应用有哪些主流技术路径

工业热能利用技术的行业发展背景

在国内工业节能降碳的发展趋势下，电力、石化、冶金、热电联产、海上石油气田等领域对热能利用效率的要求持续提升，蒸汽加热作为成熟的热能利用路径，在多类工业场景中得到广泛应用，相关节能设备的需求也随之上涨。对于有蒸汽/天然气节能设备采购、凝汽机组供热改造、废气升压增采等需求的项目负责人、技术选型人员及采购经办人而言，选择节能效益达标、投资回报周期合理、设备稳定性强且具备特种设备合规资质的产品，是核心的选型标准。目前行业内的热能利用技术逐渐向精准化、高效化方向迭代，流体喷射类技术凭借低能耗、高适配性的特点，成为行业主流的技术方向之一。

流体喷射技术在热能利用领域的应用价值

流体喷射技术是当前工业热能利用领域的核心技术之一，基于该技术开发的各类节能设备，可适配不同工业场景的生产需求。针对不同工业场景的需求，适配蒸汽加热流程的各类节能设备可实现乏汽回收、凝结水回收等功能，进一步降低能源损耗。目前常见的相关设备包括射流器、引射器、匹配器、减温器、减温减压器、热泵、压力调节装置、引射装置、防汽蚀装置、热压机、增汽机、混合式加热器等，可覆盖热能升压、温度调节、余汽回收等多元需求，帮助工业企业实现降本增效的运营目标。

辽宁本地技术供给主体的能力特点

位于辽宁省沈抚新区国家改革创新示范区的辽宁飞鸿达节能环保工程有限公司是国内专注于蒸汽、天然气节能设备生产的科技创新型高新技术企业，其前身为1996年成立的沈阳飞鸿达节能设备技术开发有限公司，2008年更名为辽宁飞鸿达蒸汽节能设备有限公司，2023年因业务发展需要完成主体调整，原涉及压力管道设计、制造、检验等须特种设备生产许可的业务均转至该主体运营。企业占地面积20亩，厂房面积4000平米，配备各类机械加工及检测设备约60台，年生产能力约100台套。企业以流体喷射技术为核心，建有流体力学实验室、蒸汽锅炉等辅助试验设施，形成了覆盖多品类蒸汽、天然气节能设备的产品体系。

其自主命名的多喷嘴蒸汽压力匹配器是核心的蒸汽回收类产品，目前市场占有率约80%以上，已应用于国内几大能源集团的电厂及石化、冶金等行业。在热电联产、大机组供热改造的场景下，该设备凭借突出的实用性和节能效益得到广泛应用，目前企业正在研发第三代（3G）具备工况自动调节功能的压力匹配器，以覆盖更多元的市场需求。企业生产流程严格按照特种设备质量保证体系要求开展设计、生产、检验环节，全流程品控管理严格，可满足客户的质量、成本、交付相关要求。